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怎样解决风机的噪音,风机厂家有方法

date.png 2019-07-12 22:58:54

工厂外有3个3KW风扇。工厂边界的噪音是75分贝。如果超过标准,则需要降至70以下。

选项A:高速旋转叶轮和空气摩擦是噪音源。如果条件允许,请在原风扇的一侧安装风扇消音器。还可以降低轴流风扇的速度。如果可以更换风扇,我建议更换风量为4500m3/h的SFB4-6轴流风机;速度为960r/min;功率为0.25kw,噪声为60dB(A)。

选项B:在出风口处带有海绵的过滤器可以提供一些降噪,但它会带来额外的风阻。

如果要调整速度,可以在电源和风扇之间放一个降压设备(它应该是AC风扇吗?)

1滑动电阻器,成本低,但不节能。

2变压器,使用方便。

3逆变器,节能,成本高。

选项C:在办公室的墙壁上添加一层消声器,里面是沉默的棉花。

选项D:控制风扇噪音的常用方法是在风扇的入口和出口处安装电阻消声器。对于具有更高降噪要求的场合,可以使用隔音盒,并且可以在该单元和基座之间放置减震器。通过采用上述方法,通常可以获得显着的降噪效果。

让我们分析一下风扇噪音的产生和消除设计的方法:

风扇离散噪声(旋转噪声):与叶轮的旋转有关。特别是在高速,低负荷的情况下,这种噪音尤为突出。离散噪声是由叶片周围的不对称结构与叶片开口设计测试旋转形成的周向不均匀流场之间的相互作用产生的噪声。由于前导叶片或金属网盖的存在,通常认为在进气口之前有以下1)由此产生的进气干扰噪声(2)叶片在非光滑或不对称壳体中产生的转动频率噪声(3)离心出口的出口由于蜗壳舌的存在或轴向导叶导向叶片的存在干扰噪声,离散噪声具有离散的光谱特性,基频(相应的频率i=1)是最强的噪声,高次谐波相应减少。

当气流流动时,风扇涡流噪声:由各种分离涡流产生。通常认为有四种成因(1)当具有一定流入湍流的气流流向叶片时产生的进入湍流噪声(2)由于湍流边界层噪声,气流流过叶片表面由湍流湍流边界层产生。 (3)叶片表面的湍流边界层由于凹面涡流噪声而在叶片(4)轴流风扇的后缘处下落所产生的涡流噪声大于凸面和在该处产生的二次流动。叶片的从凹面到凸面的尖端被主气流带走。

风扇叶片穿孔方法降低风扇涡流噪声为了降低风扇涡流噪声,通常可采用工作轮叶片穿孔方法,因为叶片出口处经常发生涡流分离,叶片穿孔方法可以使部分气流流动从叶片的高压表面到叶片的低压表面。它可以促使叶片分离点在流动下方移动,并且该机构相当于边界层吹制。这减小了叶片出口部分的分离区域,减小了涡旋强度和分离区域的尺寸,并且还降低了噪音。然而,大的穿孔系数会使压差过快地降低并且不能达到所需的能量头。因此,叶片穿孔方法的关键是穿孔行数,穿孔面积,穿孔系数,穿孔直径和穿孔角度的设计。具体降噪方法如下:

(1)增强级联的空气动力负荷,降低圆周速度

对于风扇,使用强大的前叶片,并且多叶片叶轮有利于增加级联的空气动力载荷。在相同的风压下,叶轮叶片的外圆周速度可以显着降低风扇噪音。

(2)合理的蜗舌间隙和蜗舌半径

当气流相对于叶片移动时,叶片的气流后缘中的速度和压力小于主流区,使得叶栅后面的气流速度和压力分布不均匀。这种不均匀的气流由于运动而旋转。如果叶片的气流出口具有蜗形舌片,则不稳定流动与蜗壳舌片之间的相互作用将产生噪音。噪声越接近,噪声就越大。气舌前端的适当半径可以降低离心风扇的旋转噪音。涡流噪声。

(3)螺旋舌倾斜

由风扇叶轮叶栅级流的周期性脉动速度产生的周期性脉动气动力也导致蜗舌相互作用产生旋转噪声。这种噪声的大小与脉动气动力的强度和涡流舌的迎风面积有关。在倾斜模式中,同相的脉动气动力的面积小,并且辐射噪声也减小。 (4)在叶轮的入口(出口)添加湍流流化装置在风扇叶轮叶片的入口或出口处添加湍流流化装置(金属网)可立即转换叶片背面的层流边界层进入湍流的边界面。层,延迟叶片背层的分离,即使没有分离,叶片的后缘安装在互联网上,网格后的气流速度和压力梯度可以快速均匀地均匀。如果网格在涡流区域中,则可以大大减小涡流区域,这可以进一步降低噪声。 (5)在动叶片的边缘设有锯齿形结构。动叶片入口和出口上的锯齿形结构可以更早地将叶片上的流动层转换成湍流,从而避免层流。边界层中的不稳定波引起涡流分离,涡流分离涡流并降低噪声。 (6)声谐振器设置在蜗壳舌处的声谐振器的蜗壳处。当声波传递到谐振器时,小孔的孔径和腔体内的气体在声波的作用下移动,并且移动的气体具有一定的质量,这抵抗了由声音的作用引起的运动波浪。同时,当声波进入小孔的孔时,由于颈壁的摩擦和阻尼导致的热消耗,相当大部分的声能损失。另外,充气腔具有阻碍小孔压力变化的特性,并且由于这些因素的组合,当气体通过谐振器时噪声降低。选项F:

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